Autotalo nousi vain kymmenessä kuukaudessa


Vain kymmenen kuukauden rakennusaika edellytti MetroAuto Lahden uuden autotalon urakoitsijalta tiivistä yhteistyötä ja työvaiheiden suunnittelua teräsrakennetoimittajien ja -asentajien kanssa. Labcorin toimittama teräsrunko, Ruukin julkisivupaneelit ja julkisivua elävästi rytmittävä KST-Yhtiön perforoitu reikäpeltiverhous muodostavat autotalosta modernin, näyttävän ja toimivan kokonaisuuden.

”Teräsrungon toimittajaksi valikoitui tarjousvaiheessa Labcor ja julkisivujen osalta Ruukki, joiden kanssa olemme aiemminkin tehneet yhteistyötä”, MetroAuto Lahden uuden autotalon rakennusurakasta vastanneen U. Lipsanen Oy:n toimitusjohtaja Antti Lipsanen sanoo. Rakentamisen vaikeassa kokonaistilanteessa Lipsanen pitää erityisen tärkeänä kilpailukykyisten kustannusten rinnalla hyviksi todettujen luotettavien ja vakavaraisten toimittajien valintaa hankkeisiin.

Yhteistyö Labcorin kanssa on toiminut Lipsasen mukaan aiemmissa hankkeissa hyvin, mutta tässä hankkeessa heidän käyttämällään latvialaisella alihankkijalla Starsmetilla oli jonkin verran vaikeuksia konepajatoimituksissaan. ”Se aiheutti haasteita tiukassa aikataulussa, mutta kokonaisuutena hanke onnistui erittäin hyvin sovitussa aikataulussa. MetroAuto oli tilaajana todella tyytyväinen siihen että he saivat uuden myymälän avattua ajallaan. Meille on hyvin tuttua kaupan hankkeissa se, että avajaispäivä sovitaan hyvissä ajoin ja siitä pidetään kiinni, vaikka kaikki muu siinä välissä joustaisi”, Antti Lipsanen sanoo.

Teräsrungolla on päästy MetroAuto Lahdessa kevyillä ja hoikilla rakenteilla pitkiin jänneväleihin.Teräs mahdollistaa autotalolle avarat, muuntojoustavat ja ilmeeltään modernit tilat.

Työmaan vastaava työnjohtaja Jonne Elo U. Lipsanen Oy:stä kertoo, että hankkeen nopean aikataulun vuoksi teräsrungon toimitus- ja asennusaikataulu oli hyvin tarkasti suunniteltu, mutta Starsmetin toimitusten viivästykset ja toimitusjärjestyksen vaihtelut pakottivat suunnittelemaan työvaiheita uudelleen. ”Rakensimme talvea vasten ja tarkoitus oli saada vaippa umpeen ja lämmöt päälle ennen talvea. Toimitusten viivästyessä valoimme esimerkiksi lattioita taivasalla jotta saimme kurottua aikataulua kiinni. Toimittaja oli tilannut teräsosat myös valmiiksi palosuojamaalattuina Latviasta, mutta kun selvisi että palosuojamaalaus vie siellä kaksinkertaisen ajan kuin normaalisti Suomessa, Labcor ottikin osat maalaamattomina ja hiekkapuhallettuina Suomeen ja ne maalattiin AJJ Servicen maalaamossa”, Jonne Elo sanoo.

Nopeaa rakentamista yhteistyöllä

Teräsrunkoon asennettiin ensin pilarit ja sitten palkit ja ristikot, joiden päälle asennettiin kantava pelti vesikaton alusrakenteeksi. ”Vaikka meillä oli Labcorin kanssa vastoinkäymisiä heidän alihankkijansa viivästysten takia, yhteistoiminta ja ongelmanratkaisu toimi hyvin Labcorin, AJJ Servicen ja asennuksesta vastanneen Ylistaron asennuspalvelun kanssa.  Saimme muutettua työjärjestyksiä ja vietyä runko- ja muita töitä eteenpäin mahdollisimman järkevästi”, Jonne Elo kertoo.

Kun esimerkiksi ensimmäiselle lohkolle ei tullut Latviasta teräspilareita ajallaan, Labcor valmisti itse puuttuvat pilarit. ”Minusta oli hieno juttu että saimme pilarit maalaukseen ja pääsimme asentamaan teräsristikoita niin että peltiporukka pääsi asentamaan kantavaa peltiä katolle ja vesikattomiehet heti perään.” AJJ Service rytmitti palosuojamaalauksia päiväkohtaisesti työmaan toivomassa järjestyksessä.

”Koko projekti saatiin valmiiksi ja kohde luovutettiin alkuperäisessä aikataulussa. Pihojen teko oli suunniteltu tehtäväksi vasta kesällä, mutta saimme nekin valmiiksi samassa aikataulussa.” Alun perin esimerkiksi peltiset sandwich-väliseinäelementit oli tarkoitus asentaa katon asentamisen jälkeen, mutta runkotoimituksen viivästyessä ne voitiinkin asentaa pääosin yläkautta huomattavasti nopeammin. ”Vaikka runkotoimitus viivästyi, väliseinien asennus nopeutui monella viikolla”, Jonne Elo kertoo esimerkin siitä miten asennusjärjestyksen muutos voi vaikuttaa eri rakennusosien asennusaikatauluihin.

Teräksellä pitkiin jänneväleihin

Toimittajista Labcor ja Ruukki ovat toimittaneet aiemminkin teräsrakenteita ja -tuotteita U. Lipsanen Oy:n kohteisiin. ”Julkisivun perforoidut reikäpellit asentanut KST Yhtiöt teki hyvin ammattitaitoista työtä. Reikäpeltiverhous on onnistunut hienosti, ja rakennus on muutenkin hyvin näyttävän näköinen. Teräsrunko ja Ruukin sandwich-julkisivupaneeli on hyvä yhdistelmä”, Jonne Elo sanoo. U. Lipsanen asensi Ruukin julkisivupaneelit omana työnä yhdessä tuntitöihin palkatun alihankkijan kanssa.

”Ruukin kanssa kaikki toimi hyvin. Elementit tulivat silloin kun niitä pyydettiin ja ne saatiin hyvin paikalleen. Piilokiinnitys oli hieman oletettua työläämpi asentaa, kun emme ole piilokiinnitystä aiemmin omana työnä tehneet.” Teräsrakenteilla on Jonne Elon mielestä monia etuja MetroAuton tyyppisissä rakennuskohteissa.

”Työmaalla pärjätään pienemmällä nosturilla kuin esimerkiksi betonielementtien kanssa. Teräsrakenteet ovat valmiita rakennusosia, joita ei tarvitse käydä tasoittelemassa ja maalaamassa. Kevyillä ja hoikilla rakenteilla päästään pitkiin jänneväleihin.” Hallin leveys on 35,3 metriä, ja se on jaettu kahteen ristikkoon. Teräsristikoiden korkeus on kaksi metriä. ”Lähes 18 metrin jännevälillä on saatu hyvin avarat ja joustavat tilat”, Jonne Elo toteaa. ”Tietomallia hyödynnettiin läpi hankkeen muun muassa elementtien asennusjärjestyksen suunnittelussa. Tietomalli toimi hyvin työmaan ja asentajien tukena.”

Metroauto Toyota Lahti

Pinta-ala 3.031 k-m2

Sijainti Tiilimäenkatu 1A, 15680 Lahti

Valmistumisvuosi 2025

Tilaaja

MetroAuto Group Oy

Arkkitehtisuunnittelu:

Huttunen-Lipasti Arkkitehdit Oy

Risto Huttunen, Pääsuunnittelija

Marcel Ulmer, Rakennussuunnittelija ja projektipäällikkö

Gunilla Björkqvist, arkkitehti

Niklas Turunen, rakennusarkkitehti

Projektijohto: HH-consulting Oy/Olli Petäjä

Maisemasuunnittelu: LASS Landscape Architecture/Sarianna Salminen

Rakennesuunnittelu: Nodetec Oy/Valtteri Vaarsalo

LVI-suunnittelu: Esmitek Oy/Mika Kinnunen

Sähkösuunnittelu: Esmitek Oy/Esa Virtanen

Geosuunnittelu: Insinööritoimisto Pohjatekniikka Oy/Kari Närvänen

Rakennusurakka:

Rakennusliike U. Lipsanen Oy

Vastaava työjohtaja: Jonne Elo, Jarmo Sainio (alkuvaihe)

Työmaainsinööri: Pasi Auvinen

Teräsrakenteet:

Valmistus: Labcor Oy/Pasi Peltokangas

Asennus: Ylistaron asennuspalvelu Oy/Työnjohtaja Esa Saari

Kevytelementit:

Valmistus: Ruukki Construction Oy

Elementtien nostot: Kuljetusliike Juha Ilmonen ja Tiiholan Toka Ky

Julkisivun reikäpeltiverhous ja peltilistoitustyöt: KST-Yhtiö Oy/Janne Suontama

Nosto-ovet:

Valmistus: Anjalankosken Terästyö Oy

Asennukset: Focus Tuotanto Oy/Antti Häkkinen

Teräsportaat: LK-Porras Oy/Jani Sormunen

VSS-elementit: Rakennusbetoni ja elementti Oy/Eeva Konsti

Betonielementit: Parma Oy

Ikkunat:

Valmistus: PP-Fasadi Oy

Asennus: Hufor Oy

Vesikate: Tampereen Katehuolto Oy/Jyrki Niemi

Vesikattovarusteet: Vesivek Oy/Pasi Hasa

Sisälasiseinät: InLook Oy/Kauko Mikkanen

Maanrakennusurakka: Erkkiheikkilä Oy

Perustusurakka: All in one HR Oy/ Taurus Palvelut

Automaatio- ja LVI-urakka: LVI-Kiviaho Oy

LV-urakka: Rototec Oy Etelä- ja Itä-Suomi

Sähköurakka: Savon High Voltage Oy

Aidat ja portit:

Valmistus: Saher-Aidat Oy

Asennus: Asennuspalvelu Blom Oy/Mikko Blom, Henna Kettunen

Korjaamolaitteet: Diagno Oy/Petri Palmen